技術改造新動力，自動包裝傳佳績

       盛夏時節(jié)，萬物生機勃勃，在能源化學公司的重點改造項目工地上，工人們正在揮汗如雨地加快建設，一場以技術改造引領公司轉(zhuǎn)型升級，高質(zhì)量、高效率發(fā)展的大會戰(zhàn)正在如火如荼地進行著。能源化學公司聚合裝置包裝崗位傳來喜訊：2019年度公司重點技改項目——PVC自動包裝技改項目（五萬噸干燥自動包裝線）試車成功，目前已投入正常生產(chǎn)。這個項目是國內(nèi)首家使用編織袋自動包裝的項目，預示著我公司這項重要技改項目一旦技改成功，就可以為我國化工行業(yè)PVC樹脂生產(chǎn)樹立新的標桿，積累豐富的技改經(jīng)驗。

      自動包裝項目的改造主要針對樹脂自接料到碼垛輸送的全自動生產(chǎn)線。改造前，包裝、碼垛過程全是由人工手動進行的，這意味著，人員勞動強度大，樹脂包裝凈重控制不穩(wěn)、波動較大，而且在包裝過程中，有粉塵較多、雜質(zhì)粒子超標、樹脂浪費嚴重、生產(chǎn)成本較高等缺陷。自動包裝項目建成后，有效地減輕了工作人員的勞動強度，大大提高了PVC樹脂包裝質(zhì)量和效率，有效地改善了包裝工作環(huán)境，降低了粉塵，降低了人工成本。

       該項目自2018年8月中旬我司領導開始調(diào)研，到該項目開工建設，用了大半年時間。主要施工區(qū)域在PVC樹脂質(zhì)量控制的關鍵區(qū)域。在單臺料倉改造時，另一臺料倉由人工正常包裝生產(chǎn)，技改不但要對原包裝廠房墻體進行拆除改造，而且還要確保PVC樹脂質(zhì)量不受影響，所以對另一臺料倉一側(cè)廠房內(nèi)衛(wèi)生要求很嚴格。這無形中增加了技改難度。因此裝置負責人和施工單位反復研討，排除各種安全隱患和施工時可能發(fā)生的風險，制訂了一條可行的實施方案。為確保PVC自動包裝按時正常投入使用，聚合裝置領導對此高度重視，指派專人進行跟蹤協(xié)調(diào)，及時梳理和排查存在的問題，克服施工環(huán)境復雜多變、相關設備延期到場等關鍵性因素，始終使技改項目保持快速改進的狀態(tài)。接下來是一連串的工作，廠房改造、管線安裝和電器儀表配套設施安裝調(diào)試、單機試車……經(jīng)過7個多月的日夜奮戰(zhàn)，五萬噸PVC樹脂自動包裝改造項目順利完工并試車成功。

       目前PVC樹脂自動包裝生產(chǎn)系統(tǒng)運行正常，多次現(xiàn)場抽檢，PVC樹脂包裝質(zhì)量穩(wěn)定、現(xiàn)場干凈整潔、PVC樹脂垛碼規(guī)整，技改效果良好，降低了生產(chǎn)成本，完全通過項目驗收。此次技改為十萬噸技改積累了豐富的經(jīng)驗，為能源化學公司節(jié)能降耗做出了突出的貢獻。近年來，隨著經(jīng)濟的增長和人們生活水平的提高，在大環(huán)境的改變下，尤其是在當下高效率、高節(jié)能、高安全的主題下，自動化成了主題，這是大勢所趨，所以這也是我公司技改的原因所在。這次技改意義非凡，這不僅是我公司在高自動化生產(chǎn)邁出的一小步，更是化工企業(yè)在高自動化邁出的一大步。